پایه نهم

چرا برای اتصال قطعه های چوبی از واشر استفاده میکنند

چرا برای اتصال قطعه های چوبی از واشر استفاده میکنند

واشرها قطعات فلزی دایره ای یا دیسکی شکل با یک سوراخ در وسط هستند که به طور گسترده ای در صنایع مختلف از جمله ساختمان سازی، خودروسازی، الکترونیک و مکانیک استفاده می شوند. واشرها در انواع مختلف و با مواد مختلفی مانند فولاد، مس، برنج و پلاستیک تولید می شوند.

در هنگام اتصال قطعات چوبی با پیچ و مهره، استفاده از واشر مزایای بسیاری دارد که در ادامه به آنها خواهیم پرداخت.

۱- توزیع یکنواخت نیروی اتصال

از آنجایی که پیچ ها فشار زیادی را به قطعات چوبی وارد می کنند، استفاده از واشر به توزیع یکنواخت این نیرو کمک می کند. این امر باعث می شود که فشار روی سطح چوب کاهش یافته و از ترک خوردن یا شکستن آن جلوگیری شود.

۲- جلوگیری از ساییدگی و خوردگی

واشرها با ایجاد فاصله بین پیچ و مهره و سطح چوب از ایجاد سایش و خوردگی بر روی چوب جلوگیری می کنند. این امر به خصوص در مواردی که پیچ و مهره به طور مکرر باز و بسته می شوند اهمیت دارد.

۳- جلوگیری از فرو رفتن سر پیچ در چوب

در برخی موارد ممکن است سر پیچ به اندازه کافی بزرگ نباشد که بتواند مانع از فرو رفتن آن در چوب شود. در این صورت استفاده از واشر باعث می شود که سر پیچ در سطح چوب قرار گرفته و از فرو رفتن آن جلوگیری شود.

۴- کاهش اصطکاک و افزایش استحکام اتصال

واشرها با کاهش اصطکاک بین پیچ و مهره و سطح چوب، باعث افزایش استحکام اتصال می شوند. این امر به خصوص در مواردی که پیچ و مهره در معرض لرزش یا ضربه قرار دارند اهمیت دارد.

۵- آب بندی و جلوگیری از نفوذ رطوبت

نوع خاصی از واشرها به نام واشرهای آب بندی کننده برای جلوگیری از نفوذ رطوبت و مایعات به داخل اتصال استفاده می شوند. این واشرها معمولاً از مواد نرمی مانند پلاستیک، لاستیک یا یورتان ساخته می شوند.

۶- محافظت از پیچ و مهره در برابر آسیب

واشرها می توانند از پیچ و مهره در برابر آسیب های مکانیکی مانند ضربه، ساییدگی و خوردگی محافظت کنند. این امر به خصوص در مواردی که پیچ و مهره در معرض عوامل محیطی مانند رطوبت، گرد و غبار و اسیدها قرار دارند اهمیت دارد.

عوامل موثر بر انتخاب واشر

نوع واشر مورد استفاده به عوامل مختلفی مانند نوع اتصال، اندازه پیچ و مهره، فشار اتصال و محیطی که اتصال در آن قرار دارد بستگی دارد. برخی از عوامل مهم که هنگام انتخاب واشر باید در نظر گرفته شوند عبارتند از:

  • جنس واشر: واشرها از انواع مختلفی از مواد مانند فولاد، مس، برنج و پلاستیک ساخته می شوند. جنس واشر باید با نوع اتصال و محیطی که اتصال در آن قرار دارد مطابقت داشته باشد.

  • ضخامت واشر: ضخامت واشر باید به اندازه ای باشد که بتواند به طور موثر از اتصال در برابر نیروهای وارده محافظت کند.

  • نوع سطح واشر: واشرها با انواع مختلفی از سطوح مانند صاف، بافت دار و زبر تولید می شوند. نوع سطح واشر باید با نوع اتصال و موادی که در آن استفاده می شود مطابقت داشته باشد.

  • مشخصات مکانیکی واشر: واشرها دارای مشخصات مکانیکی مختلفی مانند سختی، اصطکاک و مقاومت در برابر خوردگی هستند که باید با نوع اتصال و محیطی که اتصال در آن قرار دارد مطابقت داشته باشند.

وقتی از دامنه کوهی به سمت قله میریم فشار هوا

5/5 - (2 امتیاز)

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا